Экструдеры предназначены для получения готовых изделий из сырья. Этот технологический процесс заключается в продавливании размягчённого сырья через формующий элемент (экструзионную головку / фильеру). С помощью этого оборудования Вы можете наладить производство таких изделий из пластмассы как: тюбики, трубы, трубки, стержни, пластины, плёнки и различные профили.
Двухшнековые экструдеры имеют ряд преимуществ перед одношнековыми. Во-первых, это их производительность, они могут выдавать до 1 тонны продукции в час, в зависимости от модели экструдера и его назначения. Второе яркое преимущество — это улучшенная транспортировка сырья и улучшенная загрузка сырья, отличное перемешивание. Шнеки этих экструдеров имеют больше вариантов при выборе частоты оборотов шнека, например, малый шаг и низкая частота позволяет экономичнее расходовать сырье, сокращает время производства изделия, избавляя от проблемы перегрева сырья, что делает продукцию более прочной.
Главным образом двухшнековые экструдеры предназначены для процесса экструзии при изготовлении профилей сложных сечений, для смешивания и экструзии химически активного сырья. Благодаря улучшенной загрузке сырья, в этом типе экструдеров можно смешивать не только гранулы, но даже порошки и жидкости.
Двухшнековые экструдеры очень популярны в производстве полимерной продукции. Такие характеристики, как улучшенная загрузка, разные варианты скорости выработки, высокая производительность, хорошее смешение и возможность дегазации сырья, делают производство полимерной продукции более экономичным, за счет снижения количества брака, более производительным (килограмм в час единицы продукции), более вариативным в плане количества видов изделий.
Мы предлагаем высокоэффективные двухшнековые экструдеры конического типа. Их преимуществами являются: равномерность пластификации, высокие качество и производительность. Использование в качестве сырья порошка ПВХ (PVC) делает эти экструдеры очень практичными. Данное оборудование снабжено системами автоматического контроля температуры, вакуумной дегазации, масляного охлаждания шнека, воздушного или масляного охлаждания цилиндра. Двигатели оснащены системой регулирования тока. C помощью этого оборудования Вы можете наладить производство различных изделий из пластмассы.
| Модель | Диаметр шнека (мм) | Скорость шнека | Тип главного двигателя | Высота средней оси (мм) | Производительность (кг/час) | Вес нетто | Габариты (Д/Ш/В) |
| Z45 | 45/100 | 44.8 | 15 | 1050 | 110 | 3000 | 3.3x1.2x2.1 |
| Z50 | 51/105 | 37.8 | 18.5 | 1050 | 125 | 3200 | 3.6x1.1x2.1 |
| Z55 | 55/110 | 37.5 | 22 | 1050 | 180 | 3500 | 3.6x1.1x2.1 |
| Z65 | 65/132 | 39.1 | 37 | 1050 | 380 | 3600 | 4.2x1.5x2.5 |
| Z80 | 80/156 | 38.7 | 55 | 1050 | 500 | 5500 | 4.7x1.5x2.5 |
| Z92 | 92/188 | 40 | 110 | 1100 | 800 | 8000 | 6.0x1.6x2.5 |
| Z98 | 98/196 | 40 | 132 | 1050 | 1000 | 8800 | 6.5x1.6x2.7 |
| Модель | Диаметр шнека (мм) | Скорость шнека | Тип главного двигателя | Высота средней оси (мм) | Производительность (кг/час) | Вес нетто | Габариты (Д/Ш/В) |
| JZ45 | 45/100 | 32 | 15 | 1050 | 80 | 3000 | 3.3x1.2x2.1 |
| JZ50 | 51/105 | 32 | 18.5 | 1050 | 100 | 3200 | 3.6x1.1x2.1 |
| JZ55 | 55/110 | 32 | 22 | 1050 | 150 | 3500 | 3.6x1.1x2.1 |
| JZ65 | 65/132 | 32 | 30 | 1050 | 250 | 3600 | 4.2x1.5x2.5 |
| JZ80 | 80/156 | 32 | 45 | 1050 | 360 | 5500 | 4.7x1.5x2.5 |
| JZ92 | 92/188 | 32 | 90 | 1050 | 600 | 8000 | 6.0x1.6x2.5 |
| JZ98 | 98/196 | 32 | 110 | 1050 | 750 | 8800 | 6.5x1.6x2.7 |