Двухкаскадные грануляторы необходимы для переработки отходов полимеров ПЭ и ПП и в получении первичного сырья (гранул). В качестве исходного сырья можно использовать загрязнённую плёнку, вырубку ПЭ, отходы трубного производства, ящики, ПП мешки т.е. любые дроблёные отходы ПЭ и ПП. Двухкаскадный гранулятор состоит из двух экструдеров, ванны охлаждения стренг, стренгорезки и шкафа управления. В качестве опций возможна поставка: дробилки для твёрдых и плёночных отходов, влагопоглотителя для подсушки стренг, накопительного бункера для гранул и пневмотранспорта. Двухкаскадный гранулятор – это оптимальное решения для сильно загрязнённых отходов, так как линия состоит из двух экструдеров и двух зон фильтрации. Все линии оснащены бункером с принудительной подачей.
- Наличие частотных инверторов на 2-м экструдере, нарезки стренгов.
- При изготовлении шнека и цилиндра использована сталь 38CrMoAlA с азотированием поверхности.
- Термоконтроллер для управления нагрева цилиндра и стрэнговой головы.
- Шнек первого экструдера выполнен в сложной конфигурации с двумя зонами сжатия и перемешивания.
- Цилиндр первого экструдера с двумя отверстиями для дегазации, с отверстием для дренажа воды на входе сырья.
- Редуктор привода герметичный маслонаполненный, с принудительной смазкой, с водяным охлаждением.
- Сетка-фильтр шиберного типа двухсекционный, смена при помощи гидропривода.
- Скорость работы стрэнгореза регулируется частотным инвертором.
- Используется бункер с принудительной подачей сырья (управление частотным инвертором - опц.)
- Смена фильтра в ручном режиме, опционально, возможна установка автоматической смены фильтра.
| Модель | GS 110-90 | GS 120-110 | GS 150-120 |
| Экструдер | |||
| Диаметр шнека основного экструдера (мм) | 100 | 120 | 150 |
| Соотношение длины к диаметру шнека (L/D) | 15:1 | 15:1 | 15:1 |
| Диаметр шнека дополнительного экструдера (мм) | 90 | 110 | 120 |
| Соотношение длины к диаметру доп. шнека (L/D) | 7,3:1 | 7,3:1 | 7:1 |
| Скорость вращения (об/мин) | 10 - 100 | 10 - 100 | 10 - 100 |
| Зоны нагрева (шт) | 3 х 2 | 3 х 2 | 6 |
| Мощность нагрева основ. экструдера (кВт) | 10 | 11 | 13 |
| Мощность нагрева доп. экструдера (кВт) | 6 | 6 | 11 |
| Мощность двигателя основ. экструдера (кВт) | 22 | 30 | 55 |
| Мощность двигателя доп. экструдера (кВт) | 15 | 15 | 22 |
| Молдинг стренговый (головка) | |||
| Число стренговых отверстий (шт) | 10 - 14 | 10 - 14 | 15 - 18 |
| Мощность нагрева (кВт) | 4,2 | 4,2 | 4,2 |
| Мощность двиг. гидропривода фильтра (кВт) | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
| Оборудование | |||
| Резак гранул |
2,2 кВт скорость регулируется |
2,2 кВт скорость регулируется |
1,5 кВт электромагнитный фрикцион, инвертор |
| Привод принудительной подачи сырья | 1,1 кВт | 1,1 кВт |
1,1 кВт (Бункер с регулируемой скоростью подачи) |
| Водопоглотитель (под заказ) | 1,5 кВт | 1,5 кВт | 1,5 кВт |
| Ориентировочная производительность (кг/ч) | 60 - 100 - 150 | 90 - 150 - 180 | 100 - 200 - 300 |